夹具和垫由专人设计，专人管理，并指导工人使用，同时为防止工人因嫌麻烦而不愿意使用夹具和垫的现象，水泥铝锅模具定制，建立了成品率与工资挂钩的奖惩机制，加强工人的意识。拉伸矫直是---型材几何尺寸是否合格的关键环节，拉伸时注意拉伸力的合理控制，拉力不可太大，只要能---制品弯曲度、扭拧度符合要求就可以。拉力太---造成平面间隙、角度等几何尺寸不合格现象，但是拉力太小会影响制品时效后的力学性能---是屈服强度，拉伸率过小会导致屈服强度偏低现象，水泥铝锅模具多少钱，实践证明拉伸率应控制在1%——2%之间较为合适。
在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100kg/cm2以内，电流表数据为2-3a以内，一般80-120kg/cm2可以出料，青海水泥铝锅模具，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120kg/cm2为准。
铝型材企业的绩效考核方法有很多种，如计件、计时、人员能力与素质考评定等，水泥铝锅模具电话，不管采用什么方法，但万变不离其宗，下面主要对铝型材挤压车间考核的内容进行一些探讨。产量、成品率考核铝型材成品率、产量是通用考核项目，指标容易制定但是否科学、合理难以定论，下面主要各介绍一种产量、成品率指标的计算方法及对应的激励措施。
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