浇口尺寸：
浇口的尺寸可由横切面积和浇口长度定出，下列因素可决定浇口佳尺寸:
1）胶料流动特性
2）模件之厚薄
3）注入模腔的胶料量
4）熔解温度
5）工模温度
决定浇口位置时，应紧守下列原则:
1.注入模穴各部份的胶料应尽量平均.
2.注入工模的胶料，在注料过程的各阶段，都应保持统一而稳定的流动前线.
3.应考虑可能出现焊痕，气泡，凹穴，虚位，射胶不足及喷胶等情况.
4.应尽量使除水口操作容易进行，是自动操作.
5.浇口的位置应与各方面配合。
2：针顶方面 顶针一般都采用台湾顶针，如果骨位太深---受力的地方，则需要采用大同顶针，以免顶针经常性拆断。 3：司筒方面 同筒边位厚小于0.8mm，要采用大同司筒，如果达到0.8mm（或以上）则可采用台湾司筒。 4：镶针方面 一般采用台湾标准针； 如果中心要求要配数则要采用含针方式，但一般情况下，采用碰穿形式，如果单针太长又不能用标准时，则要将针氮化。
完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆---防锈油，各种铝盆模具价格，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以---其始终处于佳工作状态；
随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，---降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；
对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
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